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断桥隔热铝合金型材生产模具的设计特点

     断桥隔热铝合金型材在生产的时候,一般是采用挤压的方式来实现的。采用挤压的生产工艺,需要先准备一个模具,因此模具的设计就非常的关键,决定了产品最终是一个怎样的形状。那么,模具在设计的时候,有哪些特点呢?
     断桥隔热铝合金型材生产模具的设计很多都是经验的积累。目前还没有成套的、系统的可行设计理论。以下应用启发性知识来说明一下模具设汁过程中经验的重要性。对于设计过程中某一需要确定的参数,如没有直接的计算公式,而只有校验式,仅仅是翱道影响这一参数值范围的主要因素,人们把以前设计这一参数经验值及其条件记录下来,当再遇到相似情况时,参数的取值就可作为启发指导。例如,在确定工艺参数时,某种断面设计的模孔数、挤压机吨数、挤压简直径、挤压比、铸锭尺寸是互相影响、相互关联的参数。在实际生产中,没有对某参数的独立计算式,往往是根据经验选强一组参数用试探的方法进行确定。
     挤压模具的设计既包括理论性知识,也有经验性知识;既有规范性知识,又有启发性知识。理论性知识指的是:如铝型材挤压分流模的挤压比计算公式、强度校核公式等;经验性知识指的是:如桥宽取值为20-30、焊合室深度取值为15—45(一般小小机例如800-1000T取值为15),像10000T挤压机焊合室有达到45甚至50都有等等;规范性知识指的是:如模具外因直径、上下模的厚度等;启发性知识指的是:以以前设计的、合格模具成熟方案设计与现设计相似的断面设计为参考,选取一组经验参数进行尝试设计,逐步调整各参数从而得出合理的设计方案。
     以上我们为大家介绍的就是断桥隔热铝合金型材生产模具的设计特点,注意好这些方面的问题是非常的关键,希望以上介绍能够为您带来一定的提示和帮助。
断桥隔热铝合金型材
 
 
 

标签:  断桥隔热铝合金型材
点击次数:  更新时间:2018-06-09 17:22:38  【打印此页】  【关闭

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